ICS ICS 29．160．30 备案号：21570--2007 J霉 K22 中华人民 共和国机 械行业标准 JB／T 5276—-2007 代替JB／T 5276—1 991 小功率直流电 动机通用技术条件 General specification for small—power D．C．motors 2007．08．01发布 2008．01．01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目 目 次 前言 。 Ⅱ 1范围 ． 。 ．1 2规范性引用文件 1 3型式、基本信息参数与尺寸 ． ．1 4技术方面的要求 一2 5试验方法 ．． 。 3 5．1试验条件 ．．3 5．2外观和装配质量检查 3 5．3电动机外观尺寸及安装尺寸 ．．． 。4 5．4介电性能测h ．．4 5．5超速试验 ～4 5．6出线额定数据及旋转方向检查 ．4 5．9箍＆升{式验 ．．． ．．4 5．10换向检查 4 5．1 1永磁电动机的磁稳定性检查 5 5．12噪声测量 ¨． ～5 5．13振动试验 ．5 5．14无线自由跌落试验和连续冲击试验 5 5．18工作期限检查 5 5．19重量检查 ．5 5．20安全要求 5 6检验规则 ．．5 6．1出厂检验 ．5 6．2型式检验 6 7标志、包装、贮存及运输 6 8质量保证期 。6 鄹 置 鄹 置 本标准代替JB／T 5276---1991《小功率直流电动机通用技术条件》。 本标准与JB，r5276--1991相比，主要变化如下： ——在3．3安装结构型式表1的前两栏中机座号范围增大至160； ——在3．5中标称电压增加了36V、90V、120V、240v几种电压等级： ——在3．6中额定输出功率增加了900W等级； ——在3．7中额定转速增加了1800r／rain等级．； ——在4．6中耐电压试验增加了跳闸电流的要求；末尾增加：“对有必要进行电磁兼容试验的电动机， 也可采用直流电压进行耐电压试验。”； 。—在第4章中增加了永磁电动机的低温试验、自由跌落试验、连续冲击试验的条款； ——吨第4章中增加了安全性能要求和容差的条款； ——在第5章中匝间绝缘强度、温升、湿热试验方法均改为按GB／T 5171的规定； ——在第5章中增加了永磁电动机低温试验、自由跌落试验、连续冲击试验方法； ——在第7章中增加了旋转方向和接地标志的条款。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC／l℃26)归口。 本标准主要起草单位：广州电器科学研究院、浙江卧龙电气集团股份有限公司、江门马丁电机科技 有限公司、浙江京马电机有限公司、广东威灵电机制造有限公司、横店集团联宜电机有限公司、广州日 用电器检测所、广州擎天实业有限公司。 本标准主要起草人：杨昭特、王建乔、白丽珠、朱春富、黄海燕、罗军波、何湘吉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： _JB／T 5276--1991。 Ⅱ 小功率直流电动机通用技术条件1范围 小功率直流电动机通用技术条件 1范围 本标准规定了小功率直流电动机(以下简称电动机)的型式、基本信息参数与尺寸、要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、贮存和运输、质量保证期。 本标准适用于永磁式和电磁式小功率直流电动机。本标准应与专用技术条件一起使用，电动机的特 殊要求及本标准未规定的其他要求，应在专用技术条件中规定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 755--2000旋转电机定额和性能(idt IEC 60034-1：1996) GB 1971旋转电机线端标志与旋转方向(GB 1971--2006，IEC 60034．8：2002，IDT) GB／T 1993--1993旋转电机冷却方法(idt IEC 60034-6．．1991) GB／T 2828．1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO 2859．1：1999，IDT) GB 4343．1—2003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分：发射(idt IEC／CISPR 14．1：2000) GB／T 4942．I—2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) 分级(mc 60034．5：2000，IDT) GBfr 5171--2002小功率电动机通用技术条件 GB／T 6656--1986铁氧体永磁直流电动机 GBfr 10069．1—2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声工程测定方法(iso 1680：1999，MoD) GBl2350----2000小功率电动机的安全要求 GB／T12665--1990电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 JBH10490--2004小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值 3型式、基本信息参数与尺寸 3．1 电动机的外壳防护等级按GB／T 4942．1的规定。 3．2电动机的冷却方法按GB／T 1993的规定。 8．3电动机可制成表1所示的安装结构型式。 衰 结构及安装型式 结构及安装代号 机座号 凸缘安装 _岫M 20～160 大凸缘安装 蚴5 20～160 底脚安装 Im3 50～160 3．4工作制和定额按GB 755的规定。 3．5电动机的额定电压(单位为v)：3、6、12、24、36、48、60、90、110、120、220、240。3．6电动机的额定输出功率(单位为w)：0．4、0．6、1．0、1．6、2．5、4、6、10、16、25、40、60、90、 3．5电动机的额定电压(单位为v)：3、6、12、24、36、48、60、90、110、120、220、240。 3．6电动机的额定输出功率(单位为w)：0．4、0．6、1．0、1．6、2．5、4、6、10、16、25、40、60、90、 120、180、250、370、550、750、900、l100。 3．7电动机的额定转速(单位为r／min)等级：400、500、750、1000、1500、1800、2000、2500、3000、 4000、5000、6000、8000、10000、12000、15000、18000、20000、25000、30000。 3．8电动机的外观尺寸、安装尺寸应符合专用技术条件的规定。 4技术方面的要求 4．1 电动机应符合本标准的要求，并依规定程序批准的图样及技术文件制造。 4．2在下列的海拔、环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下，电动机应能额定运行。 4．2．1海拔不超过1000m。 4．2．2环境空气最高温度随季节而变化，但不超过40。C。 4．2．3环境空气最低温度为一15(2。 4．2．4最湿月月平均最高相对湿度为90％，同时该月月平均最低温度不高于25C。 4．3电动机运行期间电源电压与额定值的偏差应符合GB 755--2000中6．3的规定。 4．4电动机外观和装配质量应符合下列要求。 4．4．1外观应整洁，表面无锈蚀和机械损伤。 4．4．2电刷在刷盒内应灵活，不得卡滞，电刷与换向器应接触良好；紧固件不得松动。 4．4．3电动机的轴向间隙应符合专用技术条件的规定。 4．4．4电动机的轴伸径向圆跳动、换向器表面径向圆跳动公差应符合专用技术条件的规定。 4．4．5凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电机轴线的端面圆跳动公差应符合专 用技术条件的规定。 4．4．6电动机轴线对底脚支承面的平行度公差和底脚支承面的平面度公差应符合专用技术条件的规 定。 4．5电动机导电部分对机壳之间、绕组相互间的绝缘电阻在常态下不低于20Mf2，在热态下不低于 1MQ。 4．6电动机导电部分之间，以及导电部分对机壳之间应能承受历时lnfin的耐电压试验而不发生击穿或 闪络现象。试验电压有效值按表2的规定，试验过程中，跳闸电流应不大于10mA。 表2 单位：v 标称电压 试验电压(有效值) 24及以下 300或由该类产品质量标准规定 24～90 500+2倍标称电压 90～120 1000 120～240 1500 对大批连续生产的电动机进行全方位检查试验时，允许将试验时间缩短至1s，而试验电压的有效值为表2 中规定的120％。重复耐电压试验时，试验电压的有效值为表2中规定的80％。 对有必要进行电磁兼容试验的电动机，也可采用直流电压进行耐电压试验。 4．7对永磁式电动机及并励、他励和复励电动机应能承受130％的标称电压、空载运行3min的匝间绝 缘试验，其匝间绝缘应不被击穿；对串励电动机不进行匝间绝缘试验。 4．8电动机应能承受表3所规定的转速、历时2min的超速试验，而不发生有害变形。 2 表3l序 表3 l序 号 电动机类型 超速要求 1 永磁式及并励、他励、转速调整率为35％或以下的复励电动机 1．2倍最高额定转速 2 串励电动机和转速调整率在35％以上的复励电动机 1．5倍最高额定转速 4．9电动机的出线方式应符合专用技术条件的规定，绕组线电动机在额定电压及热态下，应能承受1．5倍额定电流、历时不少于lmin的短时过电流试验， 而无停转及发生有害变形。 4．1 1 电动机的额定数据和旋转方向应符合专用技术条件的规定。 4．12电动机的温升限值按GB／T 5171的规定。 如试验地点的海拔和环境和温度与4．2的规定不同时，温升限值应按GB 755--2000中表10的规定修 正。 4．13电动机应能在空载运行和4．10的短时过电流的运行中，换向器上不产生有害火花，且不在换向 器表面造成永久性损害。运行过程中，电刷位置不变，且换向检查应在温升试验后立即进行，检查的持 续时间应符合专用技术条件的规定。 4．14永磁电动机应能在1．1倍标称电压下，反复经受顺、逆两个转向直接起动后，永久磁铁的性能不 应变坏，即电动机的空载电流应小于试验前的1．05倍。 4．15电动机的噪声限值应符合专用技术条件的规定。 4．16电动机的振动限值应符合专用技术条件的规定。 4．17电动机无线电干扰的具体实际的要求按专用技术条件的规定。 4．1 8电动机湿热试验后应满足GB／T 12665的规定。 4．19将永磁式电动机放入低温箱内，在-25C温度下放置3h后，在箱内通0．5倍标称电压应能空载起 动。 4．20永磁电动机在最小运输包装状态下应能承受0．4m的自由跌落试验而不发生损坏，试验后，检查 电动机的额定数据应符合4．11的要求。 4．21 永磁电动机在最小运输包装状态下应能承受冲击加速度为(100+10)m／s2、1000次的连续冲击 试验而不发生损坏，试验后，检查电动机的额定数据应符合4．11的要求。 4．22电动机的工作期限应符合专用技术条件的规定。工作期限试验后，检查电动机的额定数据应符合 4．11的要求。 4．23电动机的安全性能要求应符合GB 12350的规定。 4．24电动机的重量应符合专用技术条件的规定。 4．25电动机各项性能的容差应符合GB／T 5171或专用技术条件的规定。 5试验方法 5．1试验条件 所有试验如无特殊说明，均应在以下条件下进行。 5．1．1环境和温度为15℃～35C，相对湿度为45％～75％。 5．1．2电气测量仪表准确度等级在检查试验时不低于1级，型式试验时不低于0．5级。 5．1．3电动机处于水平位置。 5．1．4电源应配有足够容量的直流发电机或静止直流稳压电源，使电压的纹波系数满足GB 755的有关 规定。 5．2外观和装配质量检查 5．2．1 用目视和触摸检查外观，结果应符合4．4．1的规定。 5．2．2用目视和触摸检查电刷、紧固件，结果应符合4．4．2的规定。5-2．3轴向间隙检查；将电动机转轴或定子水平固定，把千分表放在机壳一端或轴端，把按专用技术 5．2．2用目视和触摸检查电刷、紧固件，结果应符合4．4．2的规定。 5-2．3轴向间隙检查；将电动机转轴或定子水平固定，把千分表放在机壳一端或轴端，把按专用技术 条件规定的力轴向加在机壳或轴上，先向一个方向移动，然后向相反方向移动，千分表两次读数之差即 为轴向间隙，结果应符合4．4．3的规定。 5．2．4轴伸径向圆跳动、换向器表面径向圆跳动公差检查z将电动机定子固定，当转动电动机转轴时， 用千分表测量轴伸结合部分一半处的径向圆跳动公差和测量换向器有效长度一半处的径向圆跳动公差， 结果应符合4．4．4的规定。 5．2．5凸缘止121对轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对轴线的端面圆跳动公差的检查：将电动机转 轴固定，当转动定子时，用千分表测量凸缘止日对轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对轴线的端面圆 跳动公差，结果应符合4．4．5的规定。 5．2．6电动机轴线对底脚支承面的平行度公差和底脚支承面的平面度公差的检查：电动机轴线对底脚 支承面的平行度公差和底脚支承面底平面度公差用专用设备检查，检查结果应符合4．4．6的规定。 5．3电动机外形尺寸及安裴尺寸 用游标卡尺、千分尺及专用量具测量电动机的外形及安装尺寸，应符合3．8的规定。 5．4介电性能试验 5．4．1绝缘电阻的测定 额定电压24V及以下的电动机用250V绝缘电阻表测量，额定电压24V以上的电动机用500V绝缘 电阻表测量。结果应符合4．5的规定。 5．4．2耐电压试验 试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形；试验设备的容量不小于0．5kVA．试验时施加的电 压应从不超过试验电压全值的一半开始，逐渐地升高到试验电压的全值，从半值到全值的时间应不少于 10s，全值试验电压施加的时间应持续lmin，然后迅速降到全值的50％以下再断开电源。 在大量生产中的升高试验电压的检查试验中，先按4．6的规定将试验电压升高至表2规定的试验电 压值的120％，然后用试棒施加。 型式试验时，耐电压试验应在过电流、温升和超速试验后进行，结果应符合4．6的规定。 5．4．3匝间绝缘试验 采用了短时升高电压方法，其方法按GB／r 5171的有关法律法规结果应符合4．7的规定。 5．5超速试验 电动机空载运行，将电压升高或由其他机械带动使电动机达到表3规定的转速后，历时2min，试 验结果应符合4．8的规定。型式试验时，此试验应在热态下进行。 5．6出线方式及线端标志检查 用目视检查出线短时过电流试验 电动机在额定电压下，通过加大负载力矩的方法，使其负载电流达到额定电流值的1．5倍，历时 lmin，试验结果应符合4．10的规定。 5．8额定数据及旋转方向检查 电动机在额定电压、额定负载下运行时，检查旋转方向，测量转速、电流、效率等，检查结果应符 合4．11的规定。 5．9温升试验 温升试验采用测功机或两台同型号电动机对拖，试验的条件、方法及修正按GB／T 5171--2002中第 6章的规定，试验结果应符合4．12的规定。 5．10换向检查 电动机在空载、额定负载、过电流试验中，观察换向火花，结果应符合4．13的规定。 4 ,IBfr ,IBfr 527蛐007 5．1 1 永磁电动机的磁稳定性检查 永磁电动机在1．1倍额定电压下顺、逆两个方向交替直接起动各五次，检查结果应符合4．14的规定。 5．12噪声测量 噪声测量方法按GB／T 10069．1的规定进行，结果应符合4．15的规定。 5．13振动试验 振动测量方法按JB厂r 10490的规定进行，结果应符合4．16的规定。 5．1 4无线电干扰试验 无线电干扰试验方法按GB 4343．1的规定进行，结果应符合4．17的规定。 5．15湿热试验 湿热试验方法按GB／T 5171的规定进行，结果应符合4．18的规定。 5．16低温试验 低温试验按GB／r 6656规定的方法进行，结果应符合4．19的规定。 5．17自由跌落试验和连续冲击试验 自由跌落试验和冲击试验按GBfr 6656规定的方法进行，试验后检查额定数据，其结果应分别符合 4．20与4．21的规定。 5．18工作期限检查 试验可采用两台同型号电动机对拖法，也可采用带动其他负载的方法，在水平位置使电动机在额定 电压、额定转矩下单方向运转。试验期间允许用沾有酒精或汽油的干净白布擦净换向器，擦拭间隔时间 由专用技术条件规定。对于双向运转的电动机，每隔8h改换一次旋转方向。 试验结果应符合4．22的要求。 5．19重量检查 用符合专用技术条件的衡器称取电动机重量，测量结果应符合4．24的要求- 5．20安全要求 除以上试验方法以外，其余安全要求均按GB 12350的有关试验方法。 6检验规则 电动机分出厂检验与型式检验两种。 6．1出厂检验 6．1．1每台电动机须经出厂检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 6．1．2出厂检验项目包括： a)外观检查； b)装配质量检查(按4．4．2的规定)： c)外观尺寸和安装尺寸检查； d)绝缘电阻测定； e)耐电压试验； f)超速试验； g)匝间绝缘试验； h)出线方式及线端标志检查； i)额定数据及旋转方向检查； {)换向检查； k)永磁电动机磁稳定性试验。 6．1．3出厂检验时，6．1．2的b)、c)、d)、i)和k)可以抽查，抽查办法由制造厂按照GB／T 2828．1的 规定制定。 5 6．2型
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